Пећ за сушење са циркулацијом топлог ваздуха

Опис

Рерна за сушење са циркулацијом топлог ваздуха користи загрејани проток ваздуха за печење производа ефикасно и уједначено. Пећница се обично састоји од грејног елемента, система за контролу температуре и вентилатора који циркулише топли ваздух кроз комору. Вентилатор помаже у равномерној дистрибуцији топлоте, осигуравајући да производи добијају исту количину топлоте.

Спецификација

одлика

• Јединствена контрола температуре

• Брзо загрева и суши узорке, може да загреје узорке до 200°Ц

• Унутрашња рерна од нерђајућег челика сус#304 и спољашња пећница од челичног лима обложена прахом, отпорна на корозију

• Ниска потрошња енергије, уштеда

• ПИД дигитални дисплеј контролер вам доноси тачну и поуздану контролу температуре

Структура

Пећ за сушење са циркулацијом топлог ваздуха се углавном састоји од следећих компоненти:
• Унутрашња пећница: Од нерђајућег челика СУС#304
• Изолација: Направљена од суперфине стаклене вуне, како би се смањио губитак топлоте из пећнице у околину.
• Грејни елемент: Ствара топлоту унутар рерне.
• Циркулациони вентилатор: Циркулише топли ваздух унутар рерне.
• Ваздушни канал: Ваздушни канал је интегрисан са вентилатором, што обезбеђује да топли ваздух непрекидно струји кроз пећницу.
• Сензор температуре: Мери температуру унутар рерне.
• Контролни систем: Регулише температуру и време процеса сушења.
У раду, грејни елемент загрева ваздух, ваздух затим циркулише помоћу вентилатора кроз ваздушни канал у комору пећнице и на крају излази кроз издувни гас. Цео овај процес обезбеђује равномерно загревање и сушење материјала.

Апликација

Пећ за сушење са циркулацијом топлог ваздуха се обично користи у индустрији производње електронике, за уклањање влаге из електронских компоненти и враћање њиховог века трајања.

Ево неколико примера како се пећи за сушење примењују у електронској производњи: Технологија површинске монтаже (СМТ): Током СМТ процеса, електронске компоненте се монтирају на ПЦБ (штампане плоче) помоћу машине за подизање и постављање. Након што су компоненте постављене, плоче пролазе кроз пећницу за рефлов где се паста за лемљење топи да би се компоненте повезали са плочом. Пошто компоненте и плоче могу да апсорбују влагу током процеса, пећница за сушење се користи за уклањање вишка влаге и спречавање потенцијалног квара услед продора влаге.

Таласно лемљење: Таласно лемљење укључује прелазак дна ПЦБ-а преко базена истопљеног лема, што ствара чврст спој између ПЦБ-а и електронских компоненти. Пре таласног лемљења, ПЦБ се испере флуксом растворљивим у води да би се уклонила оксидација са плоче. ПЦБ се затим пропушта кроз пећ за сушење како би се уклонила преостала влага пре таласног лемљења, тако да се оксидација не претвори у контаминанте током процеса лемљења.

Заливање и инкапсулација: Да бисте заштитили електронске уређаје од влаге, уобичајена је пракса да се уређај премаже водоотпорним материјалом за заливање или капсулирање. Ови материјали обично садрже процес очвршћавања који захтева печење на високој температури да би се обезбедило потпуно очвршћавање материјала. Ово укључује стављање уређаја у пећницу за сушење да би се очврснуо материјал за заливање или инкапсулацију.

Примена пасте за лемљење: Лемна паста се обично користи за причвршћивање електронских компоненти на ПЦБ пре поновног лемљења. Паста је направљена од металних честица и флукса који се мешају у облику пасте. Пошто паста за лемљење апсорбује влагу, кључно је да се паста осуши пре употребе. Пећи за печење се користе за уклањање влаге из пасте за лемљење како би се осигурало да правилно пријања и да не узрокује слабе лемне спојеве.

Пећи за сушење са циркулацијом топлог ваздуха су неопходне у савременој производњи електронике. Ове пећнице помажу да се избегне потенцијални електронски квар уклањањем влаге из различитих фаза производног процеса.

Печење електронских компоненти у рерни за сушење

Пећ за сушење са циркулацијом топлог ваздуха ради кроз загревање како би уклонила влагу из електронских делова. Рерна обезбеђује контролисано температурно окружење, ово се може подесити по потреби. Рерна ради у различитим температурним распонима од 50°Ц  до 150°Ц.

Процес печења траје неколико сати, а за то време електронске компоненте су изложене контролисаном окружењу. Ово омогућава да влага коју апсорбују компоненте испари, али и даље не оштети компоненте.

Након што је процес печења завршен, електронски делови треба да се охладе полако како би се избегли термички удари. Печене компоненте се затим затварају у паковање без влаге како би се спречило поновно упијање влаге.

Све у свему, пећница за сушење са циркулацијом топлог ваздуха је оптималан избор за обнављање радног века ваших електронских компоненти и значајно побољшање ефикасности ваше производње.