Произвођач термичке коморе

Опис:

Термичка испитна комора је такође позната као високотемпературна циклусна тест комора, ова комора је примарно средство за тестирање и испоруку поузданих и квалитетних производа купцима у различитим индустријама, помаже вам да предвидите механички или производни кварови који су постојали у вашим производима пре него што кренете на тржиште. Можете кликнути на видео испод да бисте сазнали детаље:

Спецификација 

Сигурносна заштита:

· Независни граничник температуре: Независно искључивање и аларм ради термичке заштите током теста.

· Расхладни систем: Заштита компресора од прегревања, прекомерне струје и надпритиска.

·Тест комора: Заштита од превисоке температуре, прегревања вентилатора и мотора, квара/преокретања фазе, тајминг целокупне опреме.

·Остало: заштита од цурења и нестанка, заштита од преоптерећења осигурача, аларм аудио сигнала, заштита од цурења струје и заштита од преоптерећења.

Карактеристике најбољег произвођача термичке коморе:

· Контрола температуре се креће од -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ до 180℃

·Различите запремине од 50 литара до 1000 литара

·Област за тестирање је направљена од брушеног нерђајућег челика СУС#304.

· Ваздушно хлађење, једностепено и двостепено хлађење

· Једноставан за инсталацију, једноставан за руковање и низак ниво буке

· Сигурносни заштитни уређаји

· Ефикасан провидни прозор за гледање са осветљењем за боље посматрање.

· Рупа за тестирање пречника 25 мм за кабл за напајање или сигналну жицу.

·Оригинални увезени француски "Тецумсех" расхладни компресори

Програмабилни контролер ЛЦД екрана осетљивог на додир:

·7-инчни Јапански програмабилни контролер екрана осетљивог на додир

·ПИД аутоматско подешавање и функција самодијагностике

·Доступно у подешавању фиксне вредности и подешавању програма

· Приказ температуре и влажности у реалном времену и историјска кривуља ·100 групних програма са меморијом од 999 сегмената; сваки сегмент 99 сати 59 мин · Подаци о тестирању могу се преузети на ПЦ преко УСБ интерфејса

Шта је термални бициклизам?

Термички циклус се обично користи за процену перформанси поузданости производа, комора за термални циклус високог нивоа обезбеђује перформансе, функционалност и безбедност ваших производа.

Једноставно говорећи, термички циклус, који се назива и термоциклирање, одређује издржљивост и тачке лома производа, нових материјала или компоненти под наизменичним високим и ниским температурама окружења, ове континуиране промене температуре симулирају нормалне услове употребе са којима се производи могу сусрести у стварном животу. , термички циклус се користи за хватање дефеката у раној фази, као што су ломљење, пуцање, кратки спој и појаве савијања.

Термички циклус је сличан тесту термичког шока. Главна разлика између њих је у томе колико брзо се те промене температуре дешавају. Тест термичког шока излаже производе екстремно високим температурама, а затим се врло брзо пребацују на екстремно ниске температуре, док је промена температуре постепенија.

Како функционише произвођач термичке коморе?

Произвођач термичке коморе или комора са циклусом температуре, усваја принудну конвекцију ваздуха унутар испитне зоне за обављање тестова грејања и хлађења, сврха је да процени поузданост производа под екстремним температурама.

Да би се реализовала контрола температуре, комора за испитивање треба да буде у стању да обавља две функције: грејање и хлађење, уједначена температура такође мора бити равномерно распоређена унутар простора за тестирање, Цлиматест Симор® омогућава постизање високог степена уједначености температуре у целини. подручје тестирања.

Произвођач термичке коморе усваја механички систем хлађења и систем механичког грејања за спровођење тестирања производа:

Механички систем грејања се састоји од електричних грејних елемената који су постављени у близини вентилационог система, тако да се загрејани врући ваздух испоручује у испитну зону из улаза ваздуха, а затим излази из излаза ваздуха, док се на задњој страни ваздуха налазе центрифугални вентилатори. улаз, тако да се врео ваздух издува да би се постигла боља униформност.

Механички систем хлађења се састоји од система затвореног кола, са следећим главним компонентама:

·Вентил

·Кондензатор

·Евапоратор

·Компресор

Систем за хлађење у комори за термичко испитивање је класификован као једностепени и двостепени, једностепени је усвојен са температуром -40 ℃ и више, а двостепени (који се назива и каскадни систем) је са температуром испод 40 ℃.

Шта добијате када изаберете Цлиматест Симор® произвођача термалних комора?

Будући да је произвођач термалних комора у Кини, Цлиматест Симор® обезбеђује следеће:

·Различите величине, различити климатски услови, различите примене се обједињују у Цлиматест Симор® температурној циклусној комори, температура од -70°Ц до +180°Ц и релативна влажност до 98% релативне влажности.

·Цлиматест Симор® савладава основну технологију производње коморе за испитивање животне средине, са јединственом методом за стварање хомогених температурних услова за цео рад.

·Сигурна услуга и подршка: Цлиматест Симор® осигурава да наши клијенти добију брзу услугу и подршку за своје машине, пружамо подршку на мрежи, сервисну линију и видео водич.

·Опције и додатна опрема за избор: Свака Цлиматест Симор® темп циклусна комора има широк избор опција и додатака, тако да се специфичне потребе купаца могу прилагодити.

Која је разлика између Цлиматест Симор® Тхермал Цхамбер Мануфацтурер и других брендова у Кини?

Као произвођач термалних комора у Кини, Цлиматест Симор® има следеће предности:

1. Цлиматест Симор® унутар коморе уграђује уређај за пречишћавање воде, који је у стању да филтрира честице и нечистоће из воде, осим тога, додатак воде је аутоматски, али наши конкуренти немају, и даље треба да додају воду ручно.

2. Цлиматест Симор® савладава технологију производње коморе за испитивање животне средине, са независним правима интелектуалне својине и патентима за дизајн.

3. Цлиматест Симор® користи Јапански ЛЦД програмабилни контролер екрана осетљивог на додир који је једноставан за руковање.

Цлиматест Симор® електричне компоненте нискотемпературне коморе су марке Сцхнеидер, лако је пронаћи замену на вашем локалном тржишту ако дође до квара, али наши конкуренти користе локалне брендове.

Цлиматест Симор® је водећи произвођач термалних комора, компанија настоји да обезбеди најбољу опрему за испитивање животне средине и има за циљ да служи клијентима широм света,

Апликација:

Произвођач термичке коморе се широко примењује у следећим индустријама:

Електронска и полупроводничка индустрија:

Инхерентна поузданост електронских компоненти је одређена шемом дизајна поузданости. Током процеса производње, због флуктуација људских фактора или сировина, параметара процеса и услова опреме, коначни производ не може постићи очекивану поузданост. У свакој серији готових производа увек постоје скривени недостаци, који се манифестују као рани квар под одређеним стресним условима.

Због тога је неопходно предузети мере да се ове електронске компоненте скринирају са почетним кваром што је више могуће пре него што се инсталирају на машину, а у ту сврху, произвођач термичке коморе је једна од опреме за скрининг у раном процесу контроле квалитета:

1. Високотемпературни тест произвођача термичке коморе

Скрининг високе температуре се обично примењује на полупроводничким уређајима, који се чувају на високој температури од 24 до 168 сати. Већина кварова електронских компоненти узрокована је површинском контаминацијом, лошим везивањем и дефектним слојевима оксида, који су уско повезани са високом температуром.

Термички стрес и трајање скрининга различитих електронских компоненти треба да буду одабрани на одговарајући начин како би се избегли нови механизми квара. Високотемпературни скрининг је једноставан, јефтин и може се применити на многим компонентама.

2. Тест ниске температуре произвођача термичке коморе

Колико често електронске компоненте покваре на ниским температурама? Већина електронских компоненти има радни температурни опсег, изван овог опсега, оне ће отказати или ће перформансе опасти, промена температуре има велики утицај на проводљивост, напон и струју полупроводничких уређаја. Данас, чип често садржи милионе транзистора и других компоненти, акумулација сваког малог одступања има огроман утицај на њихове коначне перформансе, термо тест комора симулира услове тестирања на ниским температурама и помаже произвођачима да прикупе податке за референцу у свим горе наведеним ситуацијама.

3. Температурно циклично тестирање произвођача термалне коморе

Због топлотног ширења и принципа хладног сажимања, електронски уређаји ће се сусрести са различитим температурним условима околине током употребе, а они са лошом топлотном отпорношћу су склони квару, произвођач термичке коморе симулира температурне циклусе између екстремно високих и ниских температура, што може ефикасно елиминисати производе са дефекти термичких перформанси.

Аутомобилска индустрија:

Произвођач термичке коморе је једна од најважнијих опреме за симулацију окружења у аутомобилској индустрији, производи доживљавају „тортуру“ кроз еколошка тестирања, аутомобилски делови се ригорозно тестирају, проблеми се истражују и почетни планови дизајна производа се више пута ревидирају, како би се стално побољшавали квалитета.

1) Тест високе температуре: Високотемпературно окружење изазива топлотне ефекте, који ће довести до омекшавања, ширења и испаравања, гасификације, пуцања, топљења и старења делова аутомобила, тада ће аутомобили имати механички квар, кварове, лошу изолацију система кола, и још.

2) Тест ниске температуре: Нискотемпературно окружење узрокује физичку контракцију, очвршћавање уља, смањење механичке чврстоће, крхкост материјала, губитак еластичности и леда и још много тога, тада ће аутомобил изгледати пуцање, механички квар, повећање хабања, квар заптивања и грешке у изолацији система кола.

3) Тест влажне топлоте: Влажност околине изазива корозију на металној површини, што доводи до пропадања материјала, електричне снаге и смањења отпора изолације.

Индустрија пластике:

Пластични производи су свуда у нашем свакодневном животу, укључујући кућне апарате, флаше и контејнере, аутомобилске делове, итд. На пример, пластичне боце/кесе имају предности једноставног процеса, уштеде материјала и мање простора у процесу циркулације и имају се широко користи у паковању производа, посебно у паковању хране и пића.

Међутим, промене температуре и влажности утичу на перформансе пластичних боца/кеса, оне постају меке на високим температурама, а тврде/крте на ниским температурама; висока релативна влажност може ослабити органске материјале, а влага се може кондензовати унутар паковања, изазивајући корозију или друга оштећења, пластичне боце/кесе имају слабу отпорност на неповољне факторе као што су температура и влажност током циркулације. Да би побољшали квалитет и ојачали конкурентност, произвођачи пластичних производа сада посвећују велику пажњу тестирању поузданости својих производа у фази истраживања и развоја.

Произвођач термичке коморе обезбеђује економично решење за различите захтеве тестирања, које помаже компанијама да пронађу потенцијалне недостатке својих производа у кратком времену и пружа добру референцу података за побољшање квалитета својих производа.

Штавише, кабинет за испитивање температуре се такође примењује у комуникацијској, фармацеутској, аеросапце, војној, амбалажној индустрији, различити тестови се спроводе према специфичним захтевима купаца.

Паковање и испорука произвођача термичке коморе

Први корак: Замотајте танак филм на целог произвођача термичке коморе за водоотпорну и прашину.

Други корак: Чврсто повежите пену са мехурићима на произвођача термалне коморе, а затим покријте машину великом пластичном кесом.

Трећи корак: Ставите произвођача термичке коморе у ојачано кућиште од поливоода са палетом на дну.

Амбалажа је довољно чврста да издржи неравнине на мору и железничком транспорту и обезбеди да се производ безбедно испоручи купцима.

Произвођачи термалних комора се обично испоручују морским, друмским и железничким, Цлиматест Симор® помаже у резервисању пловила за купце и у потпуности помаже специфичним захтевима купаца за отпрему, доступни су различити инкотерми, као што су ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ, ДДУ и ДДП.