Комора за испитивање температурног шока

Опис

Цлиматест Симор® производи коморе за испитивање животне средине, укључујући комору за испитивање температурног шока, комору за испитивање температуре влажности, комору за слани спреј, УВ комору за старење, ове климатске коморе се широко примењују у ваздухопловству, ваздухопловству, амбалажи, електроници и војној индустрији.

Спецификација

одлика

Заједничке карактеристике Цлиматест Симор® коморе за тестирање температурног шока укључују:

- Зона грејања и хлађења: Брзо и ефикасно загревајте и хладите производе. Ово омогућава произвођачима да прецизно симулирају различите температурне промене и брзо процене како њихови производи реагују на те промене.

- Програмабилни температурни профили: Програмирани да варирају температуру различитим брзинама и временима, омогућавајући произвођачима да прецизно симулирају температурне услове који су слични реалним.

• Програмабилни 7” ЛЦД екран осетљив на додир који је једноставан за коришћење

• Мониторинг у реалном времену (Пратите податке контролера у реалном времену, статус сигналне тачке и стварни статус излаза)

•Контролер може да ускладишти 100 дана историјских записа

•Снимање података, складиштење, преузимање, повезивање са функцијама рачунара.

- Издржљива конструкција: комора за испитивање температурним ударом је дизајнирана да издржи строгост тестирања и направљена је од висококвалитетних материјала како би се осигурала њихова дуговечност.

- Сигурносни уређаји: комора за испитивање температурног удара је инсталирана са сигурносним уређајима како би се осигурала сигурност оператера и производа који се тестира.

Подручје за тестирање

Област за тестирање коморе за испитивање температурним шоком се обично састоји од два одвојена одељка, један на веома високој температури, а други на веома ниској температури. Производи који се тестирају стављају се у пнеуматску корпу за аутоматско пребацивање између зоне високе температуре у зону ниске температуре.

Предности

Шта можете да имате од Цлиматест Симор® коморе за тестирање температурног шока? то укључује:

1. Идентификујте слабости производа: Тестирање термичким ударом помаже да се идентификују слабе тачке на производу које могу да доведу до квара током екстремних температурних промена.

2. Обезбеђује поузданост производа: Испитивање термичким ударом помаже да се обезбеди поузданост производа, јер може да издржи екстремне температурне промене и остане функционалан.

3. Спречава скупо повлачење: Спровођењем тестирања топлотног удара, произвођачи могу да избегну скупе поправке услед квара производа узрокованих екстремним променама температуре.

4. Побољшава дизајн производа: Испитивање термичким ударом помаже произвођачима да идентификују недостатке у дизајну, а затим могу да модификују производ како би га учинили отпорнијим на екстремне температурне промене.

5. Повећава осигурање квалитета: Термичким испитивањем може се осигурати да производ испуњава жељене стандарде квалитета и да ће бити у стању да испуни своју намену.

Тест температурног циклуса за интегрисана кола (ИЦ)

Добар квалитет и дугорочна поузданост су конкурентност одличног ИЦ производа. Мерење квалитета може се лако утврдити једноставним тестовима у фабрици за пројектовање и производњу ИЦ, али мерење поузданости изгледа теже. Колико дуго траје овај производ, ко зна?

Да би решили овај проблем, на основу дугогодишњег искуства у дизајну, производњи и употреби ИЦ-а, професионалци су формулисали различите стандарде за испитивање поузданости, као што су тест животног века, тест животне средине и тест издржљивости.

Тест животне средине је најважнији у тесту поузданости ИЦ, укључује ПРЕ-ЦОН, ТХБ, ХАСТ, ПЦТ, ТЦТ, ТСТ, ХТСТ, тест лемљења, тест топлоте лемљења, већина тестова треба да се заврши у коморама за испитивање животне средине. Хајде да разговарамо о тесту температурног циклуса (ТЦТ) овде.

Тест температурног циклуса (ТЦТ) се користи за одређивање перформанси интегрисаних кола (ИЦ) под екстремним температурама. Сврха је да се процени да ли ИЦ-ови могу да издрже температурне промене без икаквог погоршања његових перформанси. Тест се састоји од излагања ИЦ-а екстремним температурама и затим посматрања њиховог одговора. Овај тест се обично ради постављањем ИЦ-а у комору за испитивање температурног шока.

Све у свему, тест поузданости је покушај да се уклоне производи са раним кваром и процени њихов принос, предвиди њихов радни век и пронађе узрок квара, посебно кварови који су се појавили у ИЦ производњи, паковању и складиштењу, тако да истраживачко особље може да сазна решења за побољшање.

Предности

Комора за испитивање температурним ударом се користи за брзи циклус узорка између екстремних температура. Овај тест се обично користи за процену отпорности материјала на топлотни удар или способности материјала да издржи нагле промене температуре.

Дакле, које су највеће предности Цлиматест Симор® коморе за тестирање температурног шока?

1. Брзо промените температуру за кратко време: комора за тестирање температурног шока може брзо променити унутрашњу температуру у складу са захтевима тестирања, обично у року од неколико минута.

2. Тачна контрола температуре: комора за тестирање температурног шока опремљена је напредним системима за контролу температуре, који могу прецизно контролисати температуру и влажност у комори.

3. Широк распон температуре: комора за испитивање температурним ударом је способна да обезбеди различите температурне опсеге, од -70°Ц до +200°Ц.

4. Висока тачност: комора за испитивање температурним шоком је дизајнирана да обезбеди високу тачност и поновљивост резултата испитивања.

5. Тестирајте широк спектар производа: комора за испитивање температурног шока може се користити за тестирање широког спектра производа, од електронике до медицинских производа.

Испитивање термичког удара је од суштинског значаја за процену поузданости електронских компоненти, аутомобилских делова и медицинских уређаја, Цлиматест Симор® производи различите коморе за климатске тестове, специјализоване за технологију контроле температуре, добродошли за могућу сарадњу!