Пећнице са колицима за пуњење

Опис

Цлиматест Симор® производи различите индустријске пећи са колицима за пуњење, овај дизајн штеди простор за континуиране производне процесе и може се додати тренутној производној линији, пећница долази стандардно са максималном температуром до 250°Ц, а капацитет је прилагођено према величинама производа купаца.

Индустријске пећнице са колицима за пуњење су фабрички састављене, тестиране и потпуно пуштене у рад пре испоруке, ово значајно смањује време постављања и уградње на лицу места, пећница усваја режим вертикалне циркулације ваздуха, овај распоред протока ваздуха обезбеђује оптималну брзину грејања и уједначену температуру , тако да се радни предмети равномерно третирају у процесима загревања и сушења.

Главни параметри

► Структура

. Унутрашња пећница: нерђајући челик СС304 аргон-лучно заваривање, спречавање загађења, лако се чисти.

. Спољашња пећница: хладно ваљани челик обложен прахом, отпоран на рђу.

. Топлотна изолација: Напредна изолациона стаклена влакна, добре перформансе изолације.

. Колица и регали: Нерђајући челик СС304, прилагођен вашим радним комадима.

► Систем присилне конвекције ваздуха

. Режим довода ваздуха: Вертикалан

. Дизајн ваздушног канала: Плоча за пробијање ваздуха високе густине користи се на ваздушном каналу како би се осигурала уједначеност температуре.

. Уређај за довод ваздуха: Користећи нечујни мотор велике снаге, отпоран на високе температуре, са дугом осовином + лопатица турбине од нерђајућег челика.

. Сигурносна заштита уређаја за довод ваздуха: са функцијама заштите од превисоке температуре, преоптерећења и струје.

► Заштитни уређаји

. Заштита од превисоке температуре

. Унутрашња електрична заштита

. Заштита редоследа фаза

. Заштита мотора од прекомерне струје

. Заштита осигурача

►Систем контроле температуре

Интелигентни ПИД регулатор температуре, режим контроле константне температуре, ПИД аутоматски прорачун, са функцијом аларма за прекид кабла сензора, са функцијом заштите аларма од превисоке температуре, како би се осигурала сигурност рада.

►Систем грејања

НиЦр грејни елементи од нерђајућег челика без прашине су распоређени на леву/десну страну, без цурења, безбедни и без прашине.

Карактеристике

►Капацитет грејања од 50 до 300 степени Ц

►Уједначена дистрибуција температуре

►Напредни ПИД контролер са функцијом аутоматског подешавања

►Дигитални регулатор температуре

►Доступан у различитим капацитетима

Опције

►Програмабилни регулатор температуре

►Систем за пречишћавање азотом

►Отвор Φ50мм

►Аларм који трепери у три боје

Предности

Индустријске пећи типа колица пружају следеће предности:

► Обезбеђење квалитета: Индустријске пећи са колицима за пуњење обезбеђују квалитет и поузданост произведених радних комада, пећнице омогућавају прецизну контролу критичних термичких процеса и процеса очвршћавања. Ово осигурање квалитета је кључно у индустријама у којима су својства материјала и перформансе производа најважнији, као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и електроника.

► Побољшана ефикасност: Индустријске пећи са колицима за пуњење убрзавају време обраде за термичку обраду, сушење, сушење и друге термичке процесе. Њихова способност да достигну и одрже високе температуре скраћује време обраде, чиме се побољшава ефикасност производње и истраживачки радни ток.

► Уштеда: Оптимизацијом параметара обраде и смањењем времена циклуса, индустријске пећи са колицима за пуњење доприносе уштеди трошкова у производним процесима. Побољшана ефикасност, побољшана својства материјала и смањена потрошња енергије доводе до нижих трошкова производње и веће профитабилности.

Зашто изабрати индустријске пећнице са колицима за пуњење из Цлиматест Симор®?

Цлиматест Симор® је произвођач и добављач пећница типа колица у Кини, можемо дизајнирати индустријске пећи са колицима за пуњење по конкурентним ценама, пећнице нуде радне коморе са брзим одзивом од 50-300°Ц и доступне у различитим величинама.

Цлиматест Симор® се концентрише на технологију контроле температуре, препознали су нас познати купци широм света, као што су ДуПонт, Цхемоурс, Фокцонн, Вистрон, ИМИ, СЦХМИД и други. Наши виши технички инжењери могу вам пружити најбоља техничка решења за решавање проблема повезаних са температуром који настају у различитим производним процесима.

Цлиматест Симор® је изградио дугорочно партнерство са нашим дистрибутерима у Малезији, Сингапуру, Вијетнаму, Индији, Израелу, Бразилу и Африци, као и са многим крајњим корисницима у Европи, Северној Америци, пружамо им доживотну техничку подршку бесплатно чак и након гарантног рока , добродошли да нас контактирате ради могуће сарадње.

Апликација

Цлиматест Симор® тежи да постане изванредан произвођач пећница са колицима у Кини, пећнице се могу користити у широком спектру апликација и процеса:

► Очвршћавање лепка

Индустрије укључене у премазе, боје, лепкове и друге површинске третмане захтевају пећи типа колица за процесе сушења и сушења. Ове пећи убрзавају испаравање растварача, дегазацију и олакшавају реакције унакрсног повезивања како би се осигурала одговарајућа адхезија и премаз.

► Печење

Печење значи употребу топлоте за ослобађање воде, испарљивих једињења или испарљивих једињења или гасова из премаза или других материјала. Ова метода се користи за термообраду производа. Код премаза у праху, печење је делимично отапање загрејаног премаза у праху  (и умрежавање ако је применљиво).

Индустријске пећи са колицима за пуњење пружају поуздану, прецизну и ефикасну топлотну обраду за широк спектар примена, укључујући металургију, полимере, хемикалије и истраживања, где је прецизна контрола високих температура неопходна за обраду материјала, синтезу и експериментисање.

► Лабораторијска истраживања

Пећнице типа колица су неопходна опрема у научноистраживачким лабораторијама. Користе се у различитим експериментима и анализама потребним за контролу високих температура, као што су проучавање својстава материјала, спровођење студија термичке декомпозиције и синтеза нових материјала.

Индустријске пећи са колицима за пуњење пружају поуздану, прецизну и ефикасну топлотну обраду за широк спектар примена, укључујући пластику, полимере, хемикалије и премазивање прахом, где је прецизна контрола високих температура неопходна за обраду материјала, синтезу и експериментисање.